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Jul 29, 2023

Soldagem 300

Ao soldar aços inoxidáveis ​​da série 300, os empreiteiros podem eliminar a purga traseira na soldagem de tubos de raiz aberta e ainda obter alta qualidade de solda. Soldagem de tubos e tubulações de aço inoxidável normalmente

Ao soldar aços inoxidáveis ​​da série 300, os empreiteiros podem eliminar a purga traseira na soldagem de tubos de raiz aberta e ainda obter alta qualidade de solda.

A soldagem de tubos e tubulações de aço inoxidável normalmente requer purga reversa com gás argônio ao usar processos tradicionais, como soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW) e soldagem a arco de metal blindado (SMAW). Mas o custo do gás e o tempo de preparação para o processo de purga podem ser significativos, especialmente à medida que os diâmetros e comprimentos dos tubos aumentam.

Ao soldar aços inoxidáveis ​​da série 300, os empreiteiros podem eliminar a purga traseira na soldagem de tubos de raiz aberta e ainda obter alta qualidade de solda, reter a resistência à corrosão do material e atender aos requisitos de especificação de procedimento de soldagem (WPS), mudando do tradicional GTAW ou SMAW para um modificado processo de soldagem por arco metálico a gás de curto-circuito (GMAW). Um processo GMAW de curto-circuito modificado também oferece benefícios adicionais de produtividade, eficiência e facilidade de uso que podem ajudar a melhorar os resultados financeiros.

Favorecidas por sua resistência e resistência à corrosão, as ligas de aço inoxidável são usadas em muitas aplicações de tubos, incluindo petróleo e gás, petroquímica e biocombustíveis. Embora o GTAW seja tradicionalmente usado para muitas aplicações de aço inoxidável, ele apresenta algumas desvantagens que podem ser resolvidas com o GMAW de curto-circuito modificado.

Primeiro, à medida que a escassez de soldadores qualificados continua, encontrar trabalhadores com conhecimentos em GTAW é um desafio constante. Em segundo lugar, o GTAW não é o processo de soldagem mais rápido, o que prejudica as empresas que desejam aumentar a produtividade para atender à demanda dos clientes. Terceiro, requer uma purga demorada e dispendiosa em tubos e tubulações de aço inoxidável.

A purga é a introdução de um gás para remover contaminantes e fornecer suporte durante a soldagem. A purga posterior protege a parte posterior da solda, evitando a formação de óxidos pesados ​​que ocorrem na presença de oxigênio.

Quando a parte traseira não é protegida durante a soldagem de tubos de raiz aberta, isso pode resultar na quebra do material de base. Essa quebra é conhecida como adoçamento, assim chamada porque resulta em uma aparência superficial muito parecida com o açúcar no interior da solda. Para evitar a adição de açúcar, os soldadores inserem uma mangueira de gás em uma extremidade do tubo e depois bloqueiam as extremidades do tubo com barragens de purga. Eles também criam um orifício de ventilação na extremidade oposta do tubo. Eles geralmente também colocam fita adesiva ao redor da abertura da junta. Depois de purgarem o tubo, eles retiram uma seção da fita ao redor da junta e começam a soldar, repetindo o processo de descascamento e soldagem até que o passe de raiz esteja completo.

A purga traseira pode custar muito tempo e dinheiro a uma operação, em alguns casos acrescentando milhares de dólares a um projeto. A transição para um processo GMAW de curto-circuito modificado permite que as empresas concluam passes de raiz sem purga reversa em muitas aplicações de aço inoxidável. As aplicações de soldagem em aços inoxidáveis ​​da série 300 são boas candidatas para isso, enquanto as aplicações de soldagem em aços inoxidáveis ​​duplex de alta pureza atualmente exigem GTAW para o passe de raiz.

Manter a entrada de calor tão baixa quanto possível ajuda a manter a resistência à corrosão da peça de trabalho. Reduzir o número de passes de solda é uma forma de reduzir a entrada de calor. Um processo GMAW de curto-circuito modificado, como a Deposição Regulada de Metal (RMD®), utiliza transferência de metal controlada com precisão para fornecer deposição uniforme de gotículas. Isto torna mais fácil para o soldador controlar a poça de fusão e, portanto, controlar a entrada de calor e as velocidades de soldagem. Uma menor entrada de calor permite que a poça de fusão congele mais rapidamente.

Com transferência de metal controlada e congelamento mais rápido da poça de soldagem, a poça de soldagem é menos turbulenta e o gás de proteção sai da pistola GMAW relativamente imperturbado. Isto permite que o gás de proteção atravesse a raiz aberta, deslocando a atmosfera e evitando a adição de açúcar ou oxidação na parte traseira da solda. Essa cobertura de gás é necessária apenas por um curto período de tempo porque a poça congela muito rapidamente.